Zapobieganie i leczenie zapadania się zapadnięć wiertniczych

Ze względu na słabą wydajność płuczki wiertniczej zbyt duża filtracja spowoduje nasiąknięcie formacji i rozluźnienie. Lub łupek nasączony w odcinku odwiertu ze zbyt dużym kątem zanurzenia rozszerza się, wnikając do odwiertu i powodując zablokowanie wiercenia.

Oznaki zapadającej się ściany studni:

1. Zawalił się podczas wiercenia

2. Studnia zawaliła się podczas wiercenia

3. Studnia zawaliła się podczas wiercenia

4.Rozwiercanie jest inne

Zapobieganie zawaleniu się ściany:

1. Użyj zapobiegającej zapadaniu się płuczki wiertniczej lub systemu wiertniczego dopasowanego do formacji, odpowiednio popraw gęstość i lepkość płuczki wiertniczej, ściśle kontroluj utratę wody i popraw nośność skał.

2. Wiercenie w obszarach zapadających się, przed wejściem do formacji Shahejie, płuczkę wiertniczą należy uzupełnić odpowiednią ilością materiałów zapobiegających zapadaniu się zgodnie z wymaganiami projektowymi, a zawartość powinna wynosić około 3%.

3. Wydajność płuczki wiertniczej powinna być stabilna i nie można jej w znaczący sposób poddać obróbce.

4. Podczas wiercenia wzrasta ciśnienie pompowania, zmniejsza się ciężar zawieszony, narzędzie wiertnicze blokuje się, zmniejsza się powrót głowicy lub następuje odciążenie pojedynczego stołu obrotowego. Gdy rura wiertnicza zostanie poważnie odwrócona, rurę wiertniczą należy zatrzymać lub podłączyć, narzędzie wiertnicze należy podnieść do normalnego odcinka studni i zastosować metodę przepłukiwania.

5. Wiercenie w warstwie wycieku, wprowadzenie większej ilości płuczki wiertniczej, przerwanie obserwacji cyklu wiertniczego, wyciek większy niż 5 m³/h lub tylko do wewnątrz i na zewnątrz, należy natychmiast zorganizować wiercenie, pierścieniowy ciągły wtrysk płuczki wiertniczej, nie wolno otwierać pompa po środku. Gdy płuczka wiertnicza jest niewystarczająca, można ją napełnić wodą, aby spróbować wyciągnąć narzędzie wiertnicze.

6. Unikaj cyrkulacji o stałym punkcie, często zmieniaj położenie wiertła i staraj się unikać sekcji studni, która może łatwo przeciekać i zapadać się.

7. Wiercenie należy stale napełniać płuczką wiertniczą, aby utrzymać ciśnienie słupa cieczy. Gdy wiertło utknie, nie jest trudno go wyciągnąć. Po opuszczeniu narzędzia wiertniczego do gładkiej części studni i normalnym otwarciu pompy z niewielkim przemieszczeniem, cyrkulacja jest stopniowo zwiększana.

8. Rozpocząć wiercenie z małą prędkością bez wyciągania tłoka.

9. Kontroluj prędkość wiercenia, nie naciskaj mocno w przypadku oporu, podnieś narzędzie wiertnicze do gładkiej części studni i użyj jednego stempla. Metoda od dwóch do trzech rzędów.

Postępowanie w przypadku zawalenia się ściany szybu:

Po upadku wiertła mogą wystąpić dwie sytuacje, jedna jest taka, że ​​krążenie może być małe, a druga jest taka, że ​​krążenia nie da się w ogóle ustalić.

1. Jeśli możesz jeździć na rowerze z niewielkim przemieszczeniem, nie możesz tracić tej nadziei, ale musisz kontrolować podstawową równowagę przepływu importu i eksportu. Po ustabilizowaniu się cyrkulacji stopniowo zwiększaj lepkość i ścinanie płuczki wiertniczej, aby zwiększyć jej nośność piasku, a następnie stopniowo zwiększaj natężenie przepływu, aby spróbować wydobyć zapadniętą skałę na powierzchnię. Po wykonaniu tego kroku, nawet jeśli wystąpi lepkie wiertło z zassaniem, należy sobie z tym poradzić.

2. Jeżeli zapadnięty otwór powstał w wyniku zapadnięcia się wapienia i dolomitu, a odcinek zapadniętej studni nie jest zbyt długi, można rozważyć przepompowanie hamującego kwasu solnego w celu uwolnienia zatkanego otworu.

3. Kolejnym krokiem jest frezowanie wsteczne. W przypadku formacji miękkiej zaleca się użycie frezowania z długą tuleją lub frezowania z długą tuleją ze stożkiem męskim lub włócznią wędkarską, aby frezowanie i cofanie można było wykonać jednocześnie, aby przyspieszyć postęp. W przypadku formowania twardego zaleca się zmniejszenie długości rury osłonowej i zminimalizowanie błędów w procesie frezowania. Podczas frezowania do centralizatora zaleca się słoik ostudzić, aby uwolnić się od zakleszczonego materiału, ponieważ wiele faktów wykazało, że pod centralizatorem gromadzi się niewielki piasek i nie jest konieczne frezowanie stabilizatora.