Sprzęt do głowic odwiertu

Zawór motylkowy, znany również jako zawór klapowy, to rodzaj zaworu regulacyjnego, szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu do regulacji przepływu cieczy. Składa się z kilku kluczowych elementów, w tym korpusu zaworu, trzpienia zaworu, płytki motylkowej i pierścienia uszczelniającego. Elementy te współpracują ze sobą, aby zapewnić wydajne i precyzyjne działanie zaworu.

Stosowany głównie w systemach wydobycia ropy metodą sztucznego podnoszenia w celu efektywnej kontroli ciśnienia wewnętrznego w odwiercie i zapobiegania wybuchowi.
Zawór przeciwwybuchowy z prętem ssawnym wyposażony w specjalne siłowniki może zaciskać ciąg rur, uszczelniać przestrzeń pierścieniową między ciągiem rur a głowicą odwiertu, a także wytrzymywać ciężar i moment obrotowy ciągu rur w odwiercie.

Kołnierze służą głównie do łączenia urządzeń głowicowych odwiertu, choinek i innego sprzętu do kontroli odwiertu. Szeroka gama typów, w tym kołnierze szpulowe, kołnierze gwintowane i kołnierze zaślepiające itp.

Zawór dławiący jest głównym elementem choinki i został zaprojektowany do kontrolowania wydajności odwiertu naftowego. Materiały korpusu i komponentów zaworu dławiącego są w pełni zgodne ze standardami API 6A i NACE MR-0175 i są szeroko stosowane w lądowych i morskich wierceniach naftowych. Zawór dławiący służy głównie do regulacji przepływu i ciśnienia w układzie kolektora. Istnieją dwa rodzaje zaworów sterujących przepływem: stałe i regulowane. Regulowane zawory dławiące dzielą się na iglicowe, z tuleją wewnętrzną, z tuleją zewnętrzną i z płytą kryzową, w zależności od konstrukcji. W zależności od trybu pracy można je podzielić na ręczne i hydrauliczne. Przyłącze końcowe zaworu dławiącego jest gwintowane lub kołnierzowe, połączone bez kołnierza lub za pomocą króćca. Zawór dławiący dzieli się na: zawór dławiący z nadciśnienia, zawór dławiący z igłą, regulowany zawór dławiący, zawór dławiący z klatką i zawór dławiący z kryzą itp.

Zasuwy płuczkowe to zasuwy z litym trzonem i sprężystymi uszczelnieniami, zaprojektowane zgodnie z normą API 6A. Są stosowane głównie do płuczki, cementu, szczelinowania i wody. Są łatwe w obsłudze i konserwacji.

Zawór czopowy jest niezbędnym elementem w procesach cementowania i szczelinowania na polach naftowych i górniczych, a także w podobnych procesach sterowania cieczami pod wysokim ciśnieniem. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, łatwą konserwacją, niskim momentem obrotowym, szybkim otwieraniem i łatwą obsługą, dzięki czemu jest to obecnie najdoskonalszy zawór wśród kolektorów do cementowania i szczelinowania. (Uwaga: zawór można łatwo otwierać i zamykać również przy ciśnieniu poniżej 10000 psi).

Rozdzielacz zaporowy to niezbędny sprzęt służący do kontrolowania przelewu i wybuchu oraz wdrażania technologii kontroli ciśnienia w odwiertach ropy naftowej i gazu.
Podczas wiercenia odwiertów naftowych i gazowych, gdy płyn wiertniczy w odwiercie ulegnie zanieczyszczeniu płynem wiertniczym, równowaga między statycznym ciśnieniem kolumny cieczy w płynie wiertniczym a ciśnieniem w złożu zostanie zaburzona, co doprowadzi do przepełnienia i wybuchu.
Gdy zachodzi konieczność cyrkulacji zanieczyszczonego płynu wiertniczego lub pompowania odwiertów hydraulicznych o dostosowanej wydajności w celu przywrócenia równowagi, ale nie można osiągnąć normalnej cyrkulacji przez przewód wiertniczy, płyn wiertniczy o dostosowanej wydajności można pompować do odwiertu przez kolektor zamykający, aby kontrolować ciśnienie w odwiercie ropy naftowej i gazu.

Zawór zwrotny został zaprojektowany i wyprodukowany w całości zgodnie z wymaganiami normy API 6A „Specyfikacje urządzeń dla głowicy odwiertu i choinki”, co pozwala na jego zamienne stosowanie z urządzeniami pokrewnymi w kraju i za granicą, zgodnymi z normą API 6A. Rdzeń wykonany jest ze stali odpornej na siarczki i może być stosowany w warunkach H2S, a korpus zaworu wykonany jest z kutej stali stopowej o dobrej wydajności. Firma Landrill oferuje dwa typy zaworów zwrotnych: wahadłowy i podnoszony.

Cechy
1. Konstrukcja o pełnym prześwicie skutecznie eliminuje spadki ciśnienia i prądy wirowe, a także spowalnia cząstki stałe w płynie
płukanie zaworów;
2. Unikalna konstrukcja uszczelnienia, dzięki której moment przełączania jest znacznie zmniejszony;
3. Uszczelki metalowe znajdują się pomiędzy pokrywą a korpusem zaworu, płytką zaworu i pierścieniem gniazda zaworu;
4. Powierzchnia uszczelniająca metalu natryskowo (nakładkowo) spawana węglikiem spiekanym, o dobrej odporności na zużycie i korozję;
5. Pierścień siedziska jest zamocowany za pomocą płyty stałej, aby zachować dobrą stabilność;
6. Trzpień wyposażony jest w odwrócony mechanizm uszczelniający, ułatwiający wymianę pierścienia uszczelniającego trzpienia pod wpływem ciśnienia.

Rozdzielacz dławiący to niezbędne urządzenie do kontrolowania odrzutu i wdrażania technologii kontroli ciśnienia w odwiertach naftowych i gazowych. Gdy zawór przeciwerupcyjny jest zamknięty, określone ciśnienie w obudowie jest kontrolowane poprzez otwieranie i zamykanie zaworu dławiącego, aby utrzymać ciśnienie w dnie otworu nieznacznie wyższe niż ciśnienie w złożu, zapobiegając w ten sposób dalszemu przepływowi płynu złożowego do odwiertu. Ponadto rozdzielacz dławiący może być używany do redukcji ciśnienia w celu uzyskania łagodnego zamknięcia. Gdy ciśnienie w odwiercie wzrośnie do określonego limitu, jest on używany do wydmuchu w celu ochrony głowicy odwiertu. Gdy ciśnienie w odwiercie wzrośnie, płyn w odwiercie może zostać uwolniony, aby kontrolować ciśnienie w obudowie poprzez otwieranie i zamykanie zaworu dławiącego (regulowanego ręcznie, hydraulicznego i stałego). Gdy ciśnienie w obudowie jest bardzo wysokie, może ono zostać bezpośrednio wydmuchnięte przez zasuwę.