Różne rodzaje rur osłonowych w przemyśle naftowym i gazowym

W przemyśle naftowym i gazowym powszechnie stosuje się cztery rodzaje obudów:

1. Przewód: Przewód to pierwszy instalowany przewód, który ma podtrzymywać ciężar wiertnicy i zapobiegać zapadnięciu się otworu wiertniczego podczas wiercenia. Obudowa przewodu: Zazwyczaj obudowa przewodu to obudowa o największej średnicy stosowana w operacjach wiertniczych. Jej średnica waha się od 20 do 42 cali (51,7 do 106,7 cm). Obudowa przewodu jest zazwyczaj wykonana z niskogatunkowej stali węglowej, takiej jak J55 lub N80, aby zapewnić stabilność w początkowej fazie wiercenia.

2. Obudowa powierzchniowa: to druga obudowa instalowana w celu ochrony wód słodkich i zapobiegania zanieczyszczeniom. Jej średnica jest zazwyczaj większa niż średnica obudowy przewodu. Obudowa powierzchniowa: to pierwsza obudowa instalowana w studni po wywierceniu otworu na przewód. Zapewnia ona ochronę płytkich wód gruntowych i izoluje górne warstwy. Najczęściej stosowane rozmiary obudowy powierzchniowej to średnice od 13⅜ do 20 cali. Gatunki materiałów na obudowę powierzchniową mogą obejmować gatunki stali węglowej, takie jak J55, K55, N80, lub materiały o wyższej wytrzymałości, takie jak L80 lub C95.

3. Obudowa pośrednia: Ta obudowa jest instalowana na różnych głębokościach, w zależności od warunków panujących w odwiercie, i służy do ochrony otworu wiertniczego przed płynami złożowymi i ciśnieniem. Zapewnia dodatkowe wsparcie i izolację otworu wiertniczego. Obudowa pośrednia: Obudowa pośrednia jest instalowana na średnich głębokościach i zapewnia dodatkowe wsparcie otworu wiertniczego. Rozmiary obudowy pośredniej wahają się od 7 do 13⅜ cala (ok. 18,7 do 34,7 cm), w zależności od konstrukcji otworu wiertniczego. Gatunki materiałów na obudowę pośrednią obejmują gatunki L80, C95 lub o wyższej wytrzymałości, takie jak T95 lub P110.

4. Obudowa produkcyjna: Jest to ostateczna obudowa instalowana w odwiercie po zakończeniu wiercenia. Zapewnia ona integralność strukturalną odwiertu i izoluje strefę produkcyjną od otaczających ją złóż, zapobiegając wyciekom i utrzymując wydajność odwiertu. Te cztery rodzaje obudów są powszechnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, ale mogą występować różnice w zależności od konkretnych warunków panujących w odwiercie i wymogów prawnych. Obudowa pośrednia: Obudowa pośrednia jest instalowana na średnich głębokościach i zapewnia dodatkowe wsparcie dla otworu wiertniczego. Rozmiary obudowy pośredniej wahają się od 7 do 13⅜ cala (ok. 18,7 do 34,7 cm), w zależności od konstrukcji odwiertu. Gatunki materiałów na obudowę pośrednią obejmują gatunki L80, C95 lub o wyższej wytrzymałości, takie jak T95 lub P110.

Należy pamiętać, że rozmiary obudów i gatunki materiałów mogą się różnić w zależności od konkretnych wymagań odwiertu i norm regionalnych. W zależności od warunków panujących w odwiercie, takich jak środowisko kwaśnych gazów lub odwierty o wysokim ciśnieniu i temperaturze, można również stosować różne stopy, materiały odporne na korozję i akcesoria.