Środki konserwacyjne maszyn i urządzeń wiertniczych

Po pierwsze, podczas codziennej konserwacji należy zadbać o utrzymanie suchości powierzchni urządzeń mechanicznych i maszynowych. Podczas normalnego użytkowania tych urządzeń nieuchronnie pozostają osady. Pozostałości tych substancji przyspieszają zużycie urządzeń podczas pracy, powodując ich utratę; jednocześnie należy stale monitorować wzrost i spadek temperatury łożysk i części ciernych urządzenia, a także przekładni i zbiornika oleju hydraulicznego. Temperatura każdej części nie powinna przekraczać 70°C. Gdy temperatura przekroczy tę wartość, urządzenie należy wyłączyć, aby obniżyć temperaturę i na czas znaleźć przyczynę problemu.

Po drugie, należy regularnie sprawdzać stan uszczelnień urządzenia. W przypadku stwierdzenia wycieku oleju na uszczelnieniu urządzenia, należy je natychmiast wyłączyć i uszczelnić. Ponadto należy regularnie sprawdzać stan każdego połączenia, np. jeśli występują jakieś luźne części, należy je na czas wzmocnić.

Po trzecie, należy regularnie sprawdzać działanie każdego węża. Po pewnym czasie pracy węże te wysychają i puchną. W takim przypadku należy je regularnie wymieniać, a wnętrze zbiornika paliwa należy regularnie sprawdzać. Jeśli olej uległ pogorszeniu, należy regularnie uzupełniać poziom oleju hydraulicznego. Jednocześnie należy regularnie sprawdzać układ hydrauliczny. Wskazanie wskaźnika filtra na czerwoną strefę oznacza, że ​​filtr jest zatkany. Należy natychmiast zatrzymać maszynę i wymienić filtr, aby uniknąć uszkodzenia pompy oleju lub silnika. Ponadto, w przypadku awarii manometru, należy go regularnie wymieniać.

Zarządzanie i konserwacja sprzętu wiertniczego są niezwykle ważne dla firm naftowych. Od nich zależy, czy firma będzie mogła normalnie funkcjonować. Zarządzanie i konserwacja tego sprzętu muszą w pełni uwzględniać specyfikę firmy naftowej.