LANDRILL Oil Tools – Twój zaufany partner B2B w zakresie rozwiązań wiertniczych

Specjalizujemy się w dostarczaniuwysokiej jakości narzędzia do wiercenia otworów wiertniczych, rury OCTG i kompletny sprzęt do złóż ropy naftowej​ do globalnych klientów z branży energetycznej i górniczej. Od dwóch dekad nasze produkty są regularnie eksportowane do Holandii, Wielkiej Brytanii, Norwegii, Egiptu, RPA, Kanady, USA, Singapuru, Australii i na Bliski Wschód, budując solidną reputację w zakresie jakości wśród międzynarodowych odbiorców.

1.Dlaczego Global Procurement wybiera firmę LANDRILL do produkcji obudów i złączek?

Rura obudowy stanowi „kręgosłup” otworu wiertniczego, aSprzęgło obudowy​ to krytyczne „połączenie” łączące każdy segment. Każda awaria uszczelnienia gwintu lub wytrzymałości korpusu sprzęgła może prowadzić do nieszczelności pierścieniowej, a nawet do awarii odwiertu. LANDRILL nigdy nie idzie na kompromis w tej kwestii:

1.1 Główne zalety

Kontrolowane surowce

Półfabrykaty obudów i sprzęgieł są ściśle zgodne ze specyfikacjami API 5CT. Popularne gatunki to J55, K55, N80, L80 i P110, a dostępne są również opcje odporne na korozję, takie jak C90, T95 i 13Cr. Skład chemiczny i właściwości mechaniczne każdego wytopu są w pełni identyfikowalne, potwierdzone Certyfikatami Testów Młynarskich (MTC) oraz opcjonalnymi raportami z inspekcji zewnętrznych.

1.2 Precyzja obróbki — gwinty są kluczowe

Gwinty wewnętrzne sprzęgieł są cięte z precyzją API 5B. W przypadku gwintów STC, LTC i BTC, kontrola po obróbce obejmuje wszystkie krytyczne parametry – stożek, skok, wysokość gwintu i kołnierz – przy użyciu standardowych sprawdzianów wtykowych/nyplowych API w połączeniu z precyzyjnymi przyrządami pomiarowymi. Dostępne są wysokiej jakości połączenia z uszczelnieniami metal-metal, aby sprostać wymaganiom zaawansowanych zastosowań.

1.3 Obróbka cieplna i stabilność mikrostruktury

Procesy obróbki cieplnej, w tym hartowanie i odpuszczanie lub normalizowanie, są realizowane z rejestracją parametrów w pętli zamkniętej. Kluczowe wskaźniki, takie jak jednorodność twardości, wielkość ziarna i energia udarności, są ściśle kontrolowane zgodnie z poziomami PSL-2 i PSL-3.

1.4 NDT i jakość powierzchni

Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie sprzęgieł poddawane są w 100% badaniom magnetyczno-proszkowym (MT) lub ultradźwiękowym (UT), zgodnie ze specyfikacją zamówienia. Zerowe zazębienia, pęknięcia i skala zerowa są ściśle egzekwowane jako niepodlegające negocjacjom standardy jakości. Gwinty są pokrywane powłoką fosforanową lub miedzią w celu zapewnienia odporności na korozję i zmniejszenia tarcia, a kodowanie kolorami jest zgodne z identyfikacją klasy API (zielony, czerwony, biały itd.).

1.5 Pełna identyfikowalność

Dla każdej przesyłki archiwizowany jest zamknięty łańcuch dokumentacji, łączący numer obróbki z półfabrykatem sprzęgła, numerem partii obróbki i protokołem kontroli końcowej, co zapewnia pełną identyfikowalność od surowca do gotowego produktu.

Często mówimy:„Jakość jest życiem dostawcy; uczciwość wydłuża tę żywotność.”To nie jest slogan – to rzeczywistość, która kryje się za każdą dostawą osłon i dziennikiem kontroli każdego złącza.

2.Technologia wiercenia rur okładzinowych — połączenie „wiercenia” i „prowadzenia rur okładzinowych” w jednej operacji

W przypadku konwencjonalnych odwiertów „wiercenie naprzód → wycofywanie → uruchamianie obudowy” to proces czasochłonny i wysokiego ryzyka.Wiercenie obudówwykorzystuje sam sznur obudowy do przenoszenia momentu obrotowego i ciężaru na wiertło (WOB), umożliwiającwiertło obraca się i przesuwa, podczas gdy jednocześnie wykonywana jest obudowaPo osiągnięciu TD obudowa jest już na swoim miejscu, gotowa do cementowania.

2.1Typowa procedura wiercenia obudowy powierzchniowej/pośredniej

2.1.1 Przygotowanie głowicy odwiertu i montaż ciągu

Montaż od dołu zazwyczaj składa się z: wiertła → kołnierza pływaka → złączy obudowy (gwinty BTC/STC) → … → obudowy powierzchniowej. Gwinty BTC zapewniają większą wytrzymałość połączenia i nośność skrętną, co jest idealne w przypadku obudów powierzchniowych o dużej średnicy.

2.1.2 Połączenie napędu górnego (narzędzie napędu górnego/napędu obudowy)

Napęd górny łączy się z obudową za pomocą podzespołu napędowego lub mechanizmu ślizgowego, bezpiecznie przenosząc moment obrotowy i obciążenie osiowe do zespołu otworów dolnych (BHA).

2.1.3 Ustawienia okna parametrów

Typowy zakres parametrów wiercenia: WOB 10–40 kN, obr./min 60–120, ciśnienie pompy 5–7 MPa, w zależności od rozmiaru obudowy, formacji i konstrukcji odwiertu.

2.1.4 Wiercenie obrotowe + ciągła praca obudowy

Wiertło pilotujące/struktura tnąca PDC na stopie wiertniczej rozbija skałę, a rozwiertak z tyłu utrzymuje wskaźnik otworu. Rura okładzinowa jest łączona i wydłużana styk po styku w miarę postępu wiercenia – otwór wiertniczy jest stale podtrzymywany przez rurę okładzinową, co znacznie zmniejsza ryzyko zapadnięcia się i zakleszczenia.

2.1.5 Zmiana bitu (jeśli wymagana) — pobieranie BHA przez sieć przewodową

Odblokuj urządzenie blokujące → Wyciągnij BHA przez otwór w obudowie za pomocą wciągarki i liny → Wymień na nowe wiertło → Wprowadź z powrotem i zablokuj → Wznów wiercenie. Podczas operacji wydobycia/pracy można utrzymać cyrkulację płynu wiertniczego.

2.1.6 TD → Odzyskiwanie MWD/LWD → Bezpośrednie cementowanie

Po osiągnięciu TD należy zabrać instrumenty pomiarowe. Obudowa jest już ustawiona, co umożliwia natychmiastowe przeprowadzenie operacji cementowania (zawiera kołnierze/podkładki pływakowe z możliwością wiercenia, przeznaczone do wiercenia w kolejnych sekcjach).

2.2Podstawowa wartość dostarczana przez ten proces

2.2.1 Skraca czas budowy odwiertu: Eliminuje całą fazę „wyjmowania i układania obudowy”, zapewniając znaczące korzyści w przypadku płytkich odwiertów/odwiertów klastrowych.

2.2.2 Zwiększone bezpieczeństwo: Rura okładzinowa pozostaje w otworze przez cały czas, co znacznie zmniejsza złożoność prac wiertniczych, taką jak zapadanie się, przywieranie i osadzanie się klinów.

2.2.3 Zbiornik czyszczący: Zmniejsza powtarzające się inwazje formacji spowodowane skokami ciśnienia/wahaniami ciśnienia wycieraczki podczas zadziałania.

2.2.4 Idealne dla klientów, dla których harmonogram prac jest krytyczny: odwierty geotermalne, odwierty CBM, odwierty wypełniające złoża marginalne oraz odwierty/remonty na dojrzałych złożach.

2.3Pola obowiązujące

2.3.1 Izolacja otworu powierzchniowego / strefy problemowej

W strefach spękań, strefach wodnych i niestabilnych formacjach wiercenie rurami okładzinowymi umożliwia jednoczesne zakładanie rur okładzinowych i wiercenie, co pozwala na szybką izolację otworu wiertniczego i zwiększa bezpieczeństwo.

2.3.2 Budowa tanich odwiertów geotermalnych

W przypadku projektów geotermalnych o małej lub średniej głębokości, które są bardzo wrażliwe na nakłady inwestycyjne, wiercenie obudów znacząco skraca czas pracy urządzeń wiertniczych, tym samym redukując całkowite koszty projektu.

2.3.3 Dojrzałe studnie wypełniające / wiercenia wsadowe

Na dojrzałych polach harmonogram jest bezpośrednio związany z produkcją. LANDRILL wspiera te operacje, dostarczając dopasowane obudowy, złącza, sprzęt pływający oraz zapewniając pomoc w wyborze pola.

2.3.4 CBM / Płytki rozwój zwartego piaskowca

W scenariuszach dużych objętości i płytkich odwiertów, typowych dla prac CBM i zagospodarowywania zwartego piaskowca, kompresja harmonogramu oferowana przez wiercenie obudów bezpośrednio przekłada się na zwiększoną rentowność.

3.Więcej niż tylko produkty — oferujemy usprawniony łańcuch dostaw 

LANDRILL oferuje więcej niż tylko „dostarczanie partii obudów i złączy”. Wyróżniamy się w:

3.1Kompleksowe pakietowanie zamówień:Rury OCTG (rury okładzinowe/rury rurowe/złączki/połączenia zaślepiające) + narzędzia wiertnicze (stabilizatory, kołnierze wiertnicze, HWDP, słoiki wiertnicze, amortyzatory, otwieracze otworów) + wyposażenie głowicy odwiertu (BOP, choinki świąteczne, kolektory) dostosowane do listy Państwa projektu.

3.2Pomoc w wyborze ekspertów:Na podstawie głębokości odwiertu, ciśnienia w złożu, środowiska korozyjnego (H₂S / CO₂ / solanka) i budżetu, przeprowadzamy inżynierię wsteczną optymalnego rozwiązania.kombinacja klas, typ połączenia (STC/LTC/BTC vs. premium), grubość ścianki i poziom kontroli (PSL-1/2/3), zapobiegając przesadnym wymaganiom lub niedostatecznym osiągnięciom.

3.3OEM/Modyfikacje niestandardowe:Dostarcz rysunki lub próbki istniejącej lokalizacji; nasz zespół inżynierów oceni → zmodyfikuje → prototypy → przeprowadzi inspekcję → dostarczy.

3.4Pełna dokumentacja:​ Raporty MTC, raporty z obróbki cieplnej, raporty NDT, raporty UT/MT, raporty z kontroli wymiarowej i listy pakowania — spełniające wewnętrzne wymagania dotyczące zapewnienia jakości i audytów klienta.

[http://www.landrilloiltools.com]​

Kontakt: Jessie Zhou

Telefon komórkowy/WhatsApp: +0086-18109206861

E-mail:energy@landrilltools.com

Sieć:http://www.landrilloiltools.com