Bezpieczeństwo podczas wiercenia to nie lada wyzwanie! 4 najnowsze pytania i odpowiedzi dotyczące praktycznej technologii wiertniczej – sprawdź już teraz!

Szczegóły decydują o sukcesie lub porażce, szczególnie w branży wiertniczej. Wiercenie ropy naftowej to operacja wysokiego ryzyka i złożona, a każda procedura operacyjna ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i powodzenia całego procesu wiertniczego. Jako kluczowy personel techniczny na miejscu wiercenia, standaryzacja operacyjna i kompetencje techniczne wiertaczy bezpośrednio wpływają na wydajność operacyjną i wskaźniki wypadków.

1. Jakie są główne funkcje urządzeń do kontroli odwiertów?

(1) Zapobieganie wybuchom: Utrzymuj statyczne ciśnienie kolumny płynu wiertniczego w otworze wiertniczym na poziomie nieco wyższym niż ciśnienie w złożu, aby uniknąć warunków wybuchu.

(2) Wykrywaj wybuchy w odpowiednim czasie: Monitoruj odwierty ropy naftowej i gazu, aby wcześnie rozpoznawać oznaki wybuchu i niezwłocznie podejmować środki zaradcze.

(3) Szybkie opanowanie wybuchów: Po wystąpieniu wybuchu, wstrząsu odwiertu lub erupcji należy szybko zamknąć odwiert, wdrożyć operacje zamykania i przywrócić kontrolę ciśnienia w odwiercie ropy naftowej i gazu.

(4) Radzenie sobie ze złożonymi sytuacjami: przeprowadzanie akcji gaśniczych i akcji ratunkowych w przypadku, gdy odwiert ropy naftowej lub gazu jest poza kontrolą.

2.Jakie są funkcje kolektora ssącego?

(1) Wdrożyć operacje wyłączania poprzez dławienie zaworem dławiącym w celu wyparcia zanieczyszczonego płynu wiertniczego w odwiercie, jednocześnie kontrolując ciśnienie w obudowie głowicy odwiertu i ciśnienie w rurze stojącej, przywracając kontrolę ciśnienia kolumny płynu wiertniczego w dolnym otworze i zatrzymując kopnięcie.

(2) Zmniejsz ciśnienie na głowicy odwiertu za pomocą funkcji redukcji ciśnienia zaworu dławiącego, aby uzyskać „łagodne zamknięcie”.

(3) Zmniejsz ciśnienie w obudowie głowicy odwiertu poprzez zastosowanie funkcji dużego wypływu zaworu zapobiegającego wybuchowi, aby chronić stos BOP głowicy odwiertu.

3. Dlaczego studnia powinna zostać szybko zamknięta po wykryciu kopnięcia?

(1) Kontroluj głowicę odwiertu, aby umożliwić bezpieczną kontrolę ciśnienia w odwiercie.

(2) Zatrzymać ciągły napływ płynów wiertniczych do otworu wiertniczego.

(3) Utrzymywać odpowiednią ilość płynu wiertniczego w otworze wiertniczym w celu zmniejszenia ciśnienia w obudowie podczas zamykania odwiertu i operacji wyłączania.

(4) Dokładnie obliczyć ciśnienie złoża i gęstość płynu wiertniczego. Zgodnie z AQ 2083-2025 czas reakcji systemu sterowania odwiertem musi wynosić ≤15 sekund (inteligentne wyłączenie odwiertu), a także wymagane jest monitorowanie wieloparametrowe (alarm uruchamiany, gdy różnica przepływu ≥10% lub zmiana objętości szybu ≥2 m³).

4. Które miejsca należy sprawdzić, gdy temperatura łożyska pompy wiertniczej jest zbyt wysoka?

(1) Sprawdź, czy otwory smarowe łożyska są zablokowane, aby zapewnić drożność kanałów smarowania;

(2) Sprawdzić, czy olej smarowy jest czysty, wystarczający i czy jakość oleju nie uległa pogorszeniu lub jest zanieczyszczona;

(3) Sprawdź, czy samo łożysko nie jest uszkodzone, zakleszczone lub mocno zużyte. Ponadto sprawdź, czy łożysko nie jest zbyt ciasno lub luźno zamocowane, czy odchylenie współosiowości nie jest nadmierne, czy obciążenie i prędkość obrotowa urządzenia nie przekraczają norm oraz czy warunki odprowadzania ciepła są dobre.

Szczegóły decydują o sukcesie lub porażce operacji wiertniczych. Każda operacja musi być ściśle zgodna z procedurami i przeprowadzana w sposób znormalizowany, aby wyeliminować błędy operacyjne związane z „pominięciem jednego kroku” i wspólnie zapewnić bezpieczne i efektywne prowadzenie operacji wiertniczych.