Przyczyny i rozwiązania zakleszczenia wiertniczego

Sklejanie, znane również jako zaklejanie różnicowe, jest najczęstszym przypadkiem zakleszczania w procesie wiercenia i odpowiada za ponad 60% błędów sklejania.

Powody przyklejenia:

(1) Przewód wiertniczy ma długi czas statyczny w odwiercie;

(2) Różnica ciśnień w odwiercie jest duża;

(3) Słaba wydajność płuczki wiertniczej i słaba jakość placka błotnego powodują duży współczynnik tarcia;

(4) Zła jakość odwiertu.

Charakterystyka wiertła do przyklejania:

(1) Może wystąpić przywieranie w stanie statycznym przewodu wiertniczego, ponieważ w czasie statycznym nastąpi zablokowanie, jest to ściśle powiązane z systemem płuczki wiertniczej, wydajnością, konstrukcją wiercenia, jakością otworu, ale musi zachodzić proces statyczny.

(2) Po przyklejeniu wiertła punktem mocowania nie będzie wiertło, ale kołnierz wiertniczy lub rura wiertnicza.

(3) Przed i po przyklejeniu cyrkulacja płynu wiertniczego jest normalna, przepływ importu i eksportu jest zrównoważony, a ciśnienie pompy nie zmienia się.

(4) Po przyklejeniu się do zablokowanego wiertła, jeśli czynność nie zostanie wykonana w odpowiednim czasie, zablokowany punkt może przesunąć się w górę, a nawet przesunąć się prosto w pobliże buta osłonowego.

Zapobieganie przywieraniu:

Wymagania ogólne, czas postoju przewodu wiertniczego nie powinien przekraczać 3 minut.Odległość każdego wiertła jest nie mniejsza niż 2 m, a rotacja nie mniejsza niż 10 cykli.Po zakończeniu aktywności należy przywrócić pierwotną masę zawieszenia.

Jeżeli wiertło znajduje się na dnie otworu i nie może się poruszać i obracać, należy docisnąć 1/2-2/3 ciężaru zawieszonego wiertła na wiertło w celu wygięcia dolnego przewodu wiertniczego, zmniejszyć powierzchnię styku przewodu wiertniczego z osadem mułu ściennego i zmniejszyć całkowitą przyczepność.

Podczas normalnego wiercenia, np. w przypadku awarii kranu lub węża, rura Kelly'ego nie może być osadzona na głowicy odwiertu w celu konserwacji.Jeżeli dojdzie do zablokowania wiertła, utraci ono możliwość dociskania i obracania przewodu wiertniczego.

Leczenie przyklejania się wiertła:

(1) Silna aktywność

Wraz z upływem czasu sklejanie staje się coraz poważniejsze.Dlatego w początkowej fazie odkrywania drążka należy zastosować maksymalną siłę w granicach bezpiecznego obciążenia sprzętu (zwłaszcza żurawia i układu zawieszenia) oraz przewodu wiertniczego.Nie przekracza ono dopuszczalnego dopuszczalnego obciążenia słabego ogniwa, a na niższym ciśnieniu można docisnąć ciężar całego przewodu wiertniczego i można także przeprowadzić odpowiedni obrót, jednak nie może on przekroczyć dopuszczalnej liczby zwojów skrętnych drążka rura wiertnicza.

(2)Odblokuj kartę

Jeśli podczas wiercenia przewód wiertniczy ma słoik, powinien natychmiast uruchomić górny młotek w górę lub uruchomić dolny młotek w dół, aby rozwiązać kartę, która jest bardziej skoncentrowana niż zwykła siła w górę i w dół.

(3) Namoczyć środek antyadhezyjny

Zanurzeniowy środek antyadhezyjny jest najczęściej stosowanym i najważniejszym sposobem na uwolnienie zablokowanego wiertła.Ogólnie rzecz biorąc, istnieje wiele rodzajów środków usuwających zakleszczenia, do których zalicza się ropę naftową, olej napędowy, związki olejowe, kwas solny, kwas glebowy, wodę, wodę słoną, wodę alkaliczną itp. W wąskim znaczeniu oznacza to specjalny roztwór składający się z ze specjalnych materiałów do podnoszenia przyczepności wierteł, są na bazie oleju, są na bazie wody, ich gęstość można regulować w zależności od potrzeb.Jak wybrać środek antyadhezyjny, w zależności od specyficznej sytuacji każdego regionu, studnię niskociśnieniową można wybrać według własnego uznania, studnię wysokociśnieniową można wybrać tylko środek antyadhezyjny o dużej gęstości.