Problem i leczenie worka na błoto z wiertarką

Przyczyny kulkowania się bitów PDC

1. Czynniki geologiczne: warstwa przeznaczona do wiercenia to miękki muł, który w górnej części nie jest diagenetyczny, który bardzo łatwo przykleja się do powierzchni wiertła i powoduje zbijanie się wiertła po zagęszczeniu; chociaż łupki mułowe w warstwie są diagenetyczne, łatwo je uwodnić i rozproszyć, tworząc odwiert. Zawartość mułu lub fazy stałej w mule znacznie wzrasta, co jest adsorbowane na powierzchni świdra, powodując kulienie się błota; lub formacja zawiera rozproszony gips, który powoduje zanieczyszczenie błotem, a szkodliwa faza stała w mule jest trudna do usunięcia, co znacznie zwiększa prawdopodobieństwo zapełnienia wiertła błotem; Formacja ma wysoką przepuszczalność. Pod wpływem różnicy ciśnień absorbuje szkodliwą fazę stałą w odwiercie i zwierciadłach, które nie są usuwane na czas, tworząc gruby placek błotny, który gromadzi się pod wiertłem PDC podczas wychodzenia, tworząc worek na kawałki.

3. Czynniki technologii inżynieryjnej: przemieszczenie podczas wiercenia jest małe, dna studni i wiertła nie można skutecznie oczyścić, a prędkość powrotu do góry jest niewystarczająca, a zwierciny pozostają w studni przez długi czas, przylegając do ścianę studni, tworząc gruby placek błotny, zwłaszcza w środkowej i górnej części. Jest to poważniejsze, gdy prędkość jest duża; w przypadku tworzenia się miękkiego mułowca ciśnienie wiercenia jest zbyt duże, formacja lub zwierciny wiertnicze tworzą bezpośredni kontakt z powierzchnią wiertła, powodując kulkowanie świdra; Zeskrobany placek błotny lub zwierciny spowodują zamulenie wiertła.

4. Czynniki wyboru wiertła: konstrukcja otworu wodnego nie może spełniać wymagań dotyczących usuwania wiórów; kąt odprowadzania wiórów w kanale przepływowym zapobiega płynnemu opuszczaniu się zwiercin z dna studni.

5. Czynniki poziomu operacyjnego: prędkość wiercenia jest zbyt duża, wiertło nie ślizga się po spiralnej prowadnicy, ale w sposób ciągły zgarnia osad błotny lub zwierciny na ścianie studni, co może łatwo spowodować worek świdra; Nie chodzi o podłączenie Kelly'ego w celu okrągłego przepłukania wiertła, ale o dociśnięcie lub uderzenie, a bryłka błota lub sadzonki zeskrobane ze ściany studni wypełnią wiertło; metoda działania jest nieprawidłowa podczas wiercenia do dołu. , Uruchomienie pompy spowoduje również zakleszczenie wiertła; podczas wiercenia w miękkich formacjach wiertło będzie podawane nierównomiernie.

Postępowanie z workiem na błoto PDC 

1. Pierwsza zasada postępowania z wiertłami brzmi: nie spiesz się z wiertłem, bo im bardziej zapakowane, tym lepiej;

2. Niezależnie od zapobiegania lub leczenia gromadzenia się błota, nieuniknione jest dostosowanie wydajności błota. Jeżeli na wiertle widoczne są jakiekolwiek ślady kulek błota, należy natychmiast przerwać wiercenie i za pierwszym razem wstrzyknąć do studni środek czyszczący w celu oczyszczenia wiertła;

3. Zatrzymaj wiercenie, zwiększ przemieszczenie, aby zwiększyć efekt płukania hydraulicznego, podnieś wiertło do góry, aby opuścić dno studni, zwiększ prędkość obrotową i zwiększ siłę odśrodkową, aby ułatwić wyrzucenie bloku błotnego, i przesuń się w górę i w dół dużą liczbę razy, a następnie dociśnij aż do dna studzienki, nie obracając talerza obrotowego. Cykl wykonuj przez 5-10 minut i powtórz powyższy proces; jeżeli w ciągu 2 cykli będzie nieważne, należy rozważyć wyciągnięcie wiertła.

Rozwiązaniem jest: kontrolować dodatek słabo rozproszonej białej glinki i asfaltu jałowcowego podczas przekształcania i obróbki błota, uruchomić sprzęt do kontroli substancji stałych na czas, aby usunąć drobne, szkodliwe cząstki stałe z błota podczas wiercenia i wymienić wiertło PDC w trakcie wiercenia. Cyrkulacja wyporowa usuwa na czas błoto przyklejone do wiertła podczas wiercenia. Po dotarciu na dno należy najpierw przez kilka minut krążyć dużym wyporem przed rozpoczęciem wiercenia. Chwytanie tych kluczowych ogniw może skutecznie zapobiec pakowaniu bitu PDC. Warto zauważyć, że technicy muszą poprawnie zrozumieć, że ciśnienie pompy w rurze ciśnieniowej składa się z ciśnienia cyrkulacyjnego i spadku ciśnienia na dyszy. Dopóki spadek ciśnienia w dyszy wynosi zero, bez względu na liczbę zainstalowanych otworów wodnych, ciśnienie stojące nie będzie miało wpływu. Dlatego też poprzez odciążenie oka nie tylko nie można zmienić nacisku pionowego, ale także wiertło PDC często łatwo ulega zakleszczeniu.

2. Jak najszybciej zapoznaj się z zasadami kontroli trajektorii odwiertu kierunkowego w każdym bloku, zoptymalizuj strukturę narzędzia wiertniczego i zminimalizuj użycie PDC spowodowanego regulacją azymutu i odchylenia odwiertu w połowie drogi. Jeśli konieczne jest zastosowanie wiercenia złożonego w dolnej części studni o słabej możliwości wiercenia, użycie wysokiej klasy wierteł PDC o dobrej odporności na zużycie może poprawić efekt użytkowania wierteł PDC i zwiększyć prędkość wiercenia.