Wprowadzenie technologii: Podczas procesu produkcyjnego odwierty naftowe i gazowe muszą wykonywać zatykanie sekcji lub inne operacje remontowe ze względu na wzrost zawartości wody w ropie naftowej. Dotychczasowe metody obejmują instalację platformy wiertniczej lub platformy remontowej, zabicie odwiertu, wyciągnięcie rur produkcyjnych i zainstalowanie zatyczki mostowej lub wtryskiwanie. Cement uszczelnia warstwę wodonośną, a następnie wytwarzany jest rurociąg naftowy. Ta przestarzała technologia nie tylko wiąże się z wysokimi kosztami produkcji, ale także nieuchronnie ponownie zanieczyszcza warstwę wytwarzającą ropę, wpływając na produkcję. Jednocześnie trudno jest kontrolować głębokość korka mostkowego. Firma Baker Oil Tool zaproponowała niedawno nową technologię zatykania warstwy oleju zwaną „technologią mostka dylatacyjnego rury olejowej za pomocą zestawu kabli”. Technologia ta ma niskie wymagania procesowe, niski koszt, dobry efekt, a wtyczkę mostkową można poddać recyklingowi. Efekt ekonomiczny jest bardziej oczywisty w przypadku pracy na morzu.
Charakterystyka techniczna: Do ustawiania zatyczki mostkowej nie jest wymagana żadna wiertnica ani platforma remontowa, rura naftowa ani sprzęt do zwijanych rurek. Niezabicie odwiertu pozwala uniknąć ponownego zanieczyszczenia warstwy ropy. Oszczędza ponad połowę czasu w porównaniu ze staromodnymi narzędziami. Wyposażony w pozycjoner magnetyczny umożliwiający precyzyjną kontrolę głębokości penetracji. Dobra kompatybilność i możliwość stosowania z dowolnym systemem kablowym. Można nim sterować zdalnie, co jest szczególnie korzystne w wielu miejscach, takich jak platformy wiertnicze, które nie nadają się do operacji z użyciem rur zwijanych. Można go przepuszczać przez różne specyfikacje rur, osłon, rur wiertniczych lub w nich osadzać (patrz tabela poniżej). Wytrzymuje różnicę ciśnień 41,3 MPa w obu kierunkach. Po związaniu korka mostkowego można na niego wstrzyknąć cement, aby przekształcić go w trwały korek mostkowy. Wytrzymują większe różnice ciśnień. Do odzyskiwania i wyciągania można użyć zwiniętej rurki lub liny stalowej.
Zasada działania: Najpierw podłącz narzędzia w kolejności pokazanej poniżej, a następnie zejdź do studni. Lokalizator magnetyczny umożliwia opuszczenie wtyczki mostkowej na niezawodną głębokość. Proces pracy systemu składa się z pięciu etapów: odwiertu, ekspansji, zwiększania ciśnienia, uwalniania i odzyskiwania. Po ustaleniu, że położenie wtyczki mostkowej jest prawidłowe, pompa rozprężna umieszczona na ziemi jest zasilana, aby mogła działać. Pompa rozprężna filtruje dobrze zabójczy płyn przez filtr, a następnie zasysa go do pompy, aby wytworzyć w nim ciśnienie, zamieniając go w płyn rozprężny i pompując go do gumowego cylindra zatyczki mostkowej. Operacja ustawiania mostka jest kontrolowana i śledzona poprzez przepływ prądu na monitorze uziemienia. W momencie rozpoczęcia pompowania płynu do korka mostkowego, początkowa wartość prądu wskazuje, że narzędzie do osadzania rozpoczęło pracę. Kiedy wartość prądu nagle wzrasta, oznacza to, że wtyczka mostkowa rozszerzyła się i zaczęła wytwarzać ciśnienie. Gdy aktualna wartość monitora gruntu nagle maleje, oznacza to, że system ustawień został zwolniony. Narzędzia do osadzania i kable pozostają luzem i można je poddać recyklingowi. Ustawiony korek mostkowy jest w stanie natychmiast wytrzymać dużą różnicę ciśnień bez konieczności dosypywania dodatkowego popiołu czy cementu. Ustawiony korek mostkowy można odzyskać wchodząc jednocześnie do studni ze sprzętem kablowym. Równoważenie różnicy ciśnień, usuwanie nadmiaru i regeneracja mogą zostać wykonane podczas jednego przejazdu.
Czas publikacji: 11 listopada 2023 r